Paslanmayan poladdan dəqiq tökmə, bəzi məhsullar qəribə olduqda və dirsəklər kimi proseslər nəticəsində istehsal oluna bilmədikdə paslanmayan polad məhsulların istehsalında istifadə olunan bir növ mum qəlibdir. Bu cür düzensiz formaların (daxili boş və ya bərk) istehsalı üçün bir mum kalıp istifadə olunur. maye material doldurma qəlibləmə prosesini həyata keçirin.
Paslanmayan poladdan dəqiq tökmə prosesinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri:
1. Ərinmiş poladın zəif axıcılığı səbəbindən, polad tökmə qablarının soyuq ayrılmasının və tökülməsinin qarşısını almaq üçün polad tökmə divarlarının qalınlığı 8 mm-dən az olmamalıdır; tökmə sisteminin quruluşu sadədir və kəsişmənin ölçüsü çuqundan daha böyükdür; Və ya isti tökmə növü; tökmə temperaturu artırmaq üçün uyğundur, ümumiyyətlə 1520 ° ~ 1600 ° C, çünki tökmə istiliyi yüksəkdir, ərimiş polad yüksək dərəcədə yüksək dərəcədə qızdırılır, maye saxlamağa uzun müddət davam edir və maye yaxşılaşdırıla bilər. Bununla birlikdə, tökmə temperaturu çox yüksəkdirsə, qaba kristal dənələri, isti çatlar, məsamələr və qum kimi qüsurlara səbəb olacaqdır. Buna görə kiçik, nazik divarlı və mürəkkəb bir formanın tökmə temperaturu ümumiyyətlə poladın ərimə nöqtəsinin təxminən +150 ° C-dir; böyük və qalın divarlı dökümlərin tökmə temperaturu ərimə nöqtəsindən təxminən 100 ° C-dir.
2. Paslanmayan poladdan həssas dökümün dökümü dəmirdən çox böyük olduğundan dökümün büzülmə və büzülmə qüsurlarının qarşısını almaq üçün tökmə prosesinin çox hissəsi ardıcıl möhkəmlənməyə nail olmaq üçün yüksəldicilər, soyuq ütülər və subsidiyalardan istifadə edir. Paslanmayan polad dökümlərdə büzülmə, büzülmə, gözeneklilik və çatlaq qüsurlarının qarşısını almaq üçün divarın qalınlığı vahid olmalıdır, kəskin bucaq və düzgün bucaq quruluşu alınmamalı, qəlib tökülmüş quma qaşığ əlavə olunmalı, nüvəyə koks əlavə edilə bilər. , və içiboş növü qəbul edilməlidir. Qum və ya nüvənin kətan və nəfəsalma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün əsas və yağlı qum nüvəsidir.